單片玻璃透鏡的加工工藝過程有哪些步驟

1、材料與毛胚 

 2、切削，切削是鏡片制作工藝的第一道工序，目的是將 毛胚切削到接近透鏡規(guī) 格厚度與曲率半徑。

 3、 粗磨 ， 將切削后的鏡片在研磨盤上加研磨劑加壓與相 對旋轉(zhuǎn)，使鏡片表面光滑，并接近圖紙規(guī)格中 心厚度與曲率半徑。完成此工藝后鏡片尺寸與 規(guī)格尺寸仍然留有0.01mm左右的余量。 

 4、精磨， 將粗磨后的鏡片在加有研磨粉研磨器皿上 加壓旋轉(zhuǎn)，使鏡片表面足夠光亮，并保證 鏡片中心厚度與曲率半徑符合規(guī)格。研磨的時候，會根據(jù)鏡片的外徑與曲率半 徑選擇單片研磨或者幾片成盤研磨，單片 磨更容易控制鏡片中心厚度。

 5、磨邊(定心) ，對鏡片定心主要是控制鏡片兩個球面球心連線 (光軸)與外徑圓柱軸線(機械中心)重合，同 時控制鏡片外徑尺寸達到圖紙規(guī)格要求。定義定 心系數(shù)Z如下式: Z>=0.15比較容易定心，介于0.05~0.15之間時為 一般難度，小于0.05則認為定心比較困難。通常 一凸一凹的鏡片比較難定心，鏡片曲率越大越難定心。 

 6、面型檢測，

 1. 光學(xué)樣板 低光圈:樣板與鏡片 接觸邊緣，當(dāng)空氣隙 減小時條紋從邊緣向 中心移動 高光圈:樣板與鏡片 中間接觸，當(dāng)空氣吸 減小時條紋向邊緣移動 。2. 干涉儀 7. 偏心檢測 • 反射偏心檢測儀: 1 標準鏡，2 標準 鏡焦距，3 被測鏡 片，4 鏡片承座， 5 被測鏡片外徑， 6 旋轉(zhuǎn)鏡片。